航空工业，飞机机翼、机身、尾翼等和发动机零件的制造需要大批高速五轴加工中心、龙门移动式高速加工中心、精密数控车床、精密卧式加工中心、多坐标镗铣中心、精密齿轮和螺纹加工数控机床等。 航天工业需求大批精密、高速、中小型数控机床，如精密数控车床和车削中心、立卧转换五轴加工中心、高精度电加工机床、高精度万能磨床和坐标磨床等。 造船工业急需制造柴油机体的重型、超重型龙门铣镗床和重型数控落地镗铣床以及大型数控车床和车铣中心、大型数控磨齿机、曲轴镗铣床、大型曲轴车铣中心和曲轴磨床等。 汽车制造业是机床的需求大户，约占机床总消费的40%左右。汽车制造业需要大批高效、高性能、专用数控机床和柔性生产线，如用于发动机加工的以高速卧式加工中心为主的柔性生产线、曲轴加工专用数控机床等。汽车零配件生产需求大批数控车床、立卧式加工中心、数控高效磨床和数控齿轮加工机床等。 兵器制造业需求数控机床更是量大面广，要求数控机床可靠、稳定。兵器制造业需求大批数控车床、立卧加工中心、五轴加工中心、龙门镗铣床、镗铣加工中心、齿轮加工机床等。 发电设备制造行业需要重型数控龙门镗铣床、大型落地镗铣床、大型数控车床、叶根槽专用铣床和叶片数控加工机床等，输变电设备制造行业需要数控车床、加工中心、数控镗床等。
1. 每班对龙门铣床进行常规保养，各相对运动的摩擦表面不能有铁削、粉尘、污垢、保持机床外观整洁。 2. 定期清洗进给箱内部，更换新油。新机床一月后更换一次，以后每半年一次，并随时检查油位。 3. 横梁升降减速机每半年清洗一次并更换新油。 4. 润滑床身的集中供油电子泵油箱，每半年清洗一次，更换新油。 5. 铣削过程中，如发现铣削面粗糙度达不到要求，或有震动痕迹，须将铣头主轴间隙调整一下或将溜板镶条螺丝旋紧一点。 6. 在进给运动开始之前，应先开动铣头电机，使主轴上刀具旋转，可避免损坏工件和刀具。 7. 变换速度时需待电动机停转后在进行，不允许在运转中变换速度。 8. 升降横梁时一定要旋松锁紧螺栓，再按升降按钮，升降到位时然后旋紧锁紧螺栓。 9. 丝杠端部的放柄供手动调节用，在工作台运动时，不允许手动调节，不允许将调节扳手一直挂在方柄上，否则会发生事故。 10. 凡是运动的物体，不允许用手触摸。铣头上不允许按放工具和量具。 11. 严禁非电工维修电气设备。
数控龙门铣床与普通龙门铣床加工工艺基本相同,结构也有些相似,使用及加工能力仿，数控龙门铣是从普通龙门铣发展改进而来，但数控龙门铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 数控龙门铣与普通龙门铣不同一般有以下几点： 一、操作控制：控制系统数控龙门铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工;普通龙门铣人工操作。 二、辅助装置 数控龙门铣床需要如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置;普通龙门铣床相对简单，防护装置基本相同。 三、主轴箱 数控龙门铣包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 四、进给系统 数控龙门铣由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动，变通龙门铣采用变频电机加减速机、梯形丝杠。 五、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。
在我们进行龙门铣床使用之前，为了安全，我们需要先对其进行检验工作，今天小编要为大家讲解的就是龙门铣床检验导轨直线度的方法。 1、检验棒或平尺测量法 以检验棒或平尺为测量基准，用百分表进行测量。在被测导轨的侧面架起检验棒或平尺，百分表固定在仪表座上，百分表的测头顶在检验棒的母线(或平尺工作面)上。首先将检验棒或平尺调整到和被测导轨平行，即百分表读数在检验棒(或平尺)两端点一致。然后移动仪表座进行测量，百分表读数的最大代数差就是被测导轨在水平面内相对两端连线的直线度误差。若需要按最小条件评定，则应在导轨全长等距测量若干点，然后再作基准转换(数据处理)。 2、自准直仪测量法 采用节距测量法同样可以测量龙门铣床导轨在水平面内的直线度，不过这时需要测量的是，仪表座在水平面内相对于某一理想直线(测量基准)偏斜角的变化，所以水平仪已不能胜任，但仍可以用自准直仪测量。若所用仪器为光学平直仪，则只需将读数鼓筒传到仪器的侧面位置即可(仪器上有锁紧螺钉定位)。此时，测出的将是十字线影像垂直与光轴方向的偏移量，反映的是反射镜仪表座在水平面内的偏斜角口。而测量方法、读数方法、数据处理方法，则和测量龙门铣床导轨在垂直平面内直线度误差时并无区别。 3、钢丝测量法 钢丝经充分拉紧后，其侧面可以认为是理想“直”的，因而可以作为测量基准，即从水平方向测量实际导轨相对于钢丝的误差。拉紧一根直径约0.1~0.3mm的钢丝，并使它平行于被检验导轨，在仪表座上垂直安放一个带有微量移动装置的显示微镜，将仪表座全长移动进行检验。导轨在水平面内直线度误差，以显微镜读数最大代数差计。这种测量方法的主要优点是：测距可达20m，而且目前一般工厂用的光学平直仪的设计测距只有5m，并且所需要的物质条件简单，任何中、小工厂都可以制备，容易实现。特别是机床工作台移动的直线度，若允差为线值 ，则只能用钢丝测量法。因为在不具备节距测量法条件时，角值量仪的读数不可能换算出线值误差。 关于龙门铣床检验导轨直线度的方法就是检验棒或平尺测量法、自准直仪测量法、钢丝测量法这三种，希望小编的这几点知识可以去帮助到大家更好的使用。
在我们进行龙门铣床操作的时候，如果遇到横梁偏差我们就需要进行调整，但是如何调整是很多朋友都希望知识到，今天就一起看看调整龙门铣床横梁的方法。 投入使用几个月后又发现横梁水平差，但与前次误差方向不同。再按前面步骤将横梁调平，并在升降丝杠端部作了标记，定期检查标记的变动情况，观察发现所作标记出现错位，证明丝杠与丝座之间发生了转动。查图纸后发现丝杠与丝座之间不有固定紧，在长期交变力的作用下慢慢转动。在丝杠座的中间位置加装了一个销子，彻底解决了横梁倾斜的问题。 横梁水平调整，在加工零件过程中，发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查，证明机床工作台水平良好，但工作台与横梁不平行，所以要调整横梁。检查横梁水平调整的电气装置未发现问题。 用两个千斤顶顶住横梁，千斤顶与横梁导轨之间加一块非金属垫板，以防止损坏导轨。将水平仪放在横梁导轨中间位置。横梁制动器通电，使其松开。手工盘车，使横梁低端升高，直到水平仪显示水平为止。将制动器断电，把横梁夹紧。 上面就是调整龙门铣床横梁的方法，希望大家在遇到问题的时候可以及时的进行修理。如果大家对于它感兴趣也可以联系我们进行购买。
龙门铣床安装需要满足哪些要求?在我们进行龙门铣床安装使用的时候，要想确保安装的质量就需要满足以下的要求。现在就一起来了解一下。 1.在安装前必须检测好地表的承载能力。 2.所需的机床必须在刚强度各项稳定性上达到相关要求。 3.严格遵守国家相关施工设计标准规定。 4.购买要求中必须要涉及其技术维护与技术支援，还要拥有设计建议书以及各项指标图纸。 5.精密安排好铣床大小与厂房面试关系，相关辅助设施配备齐全。 6.需要考虑必要的照明与能源供应管道。 7.对铣床的工作环境需要符合标准。 8.保证机体精确度安装，提高安装质量。 关于它的安装要求就为大家讲解到这里了，有需要了解更多安装使用知识的朋友都可以来咨询我们。
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